加工90度铜镍合金弯头生产厂家由于锰钢具有承受冲击、挤压、物料磨损等的优良性能,通常被使用在混凝土输送管道,泥浆输送管道等磨损消耗比较严重的管道中。有45°及90°180°三种最常用的,另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、90度铜镍合金弯头可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子连接的方式有:直接焊接(最常用的方式)法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为:焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、90度铜镍合金弯头铸造弯头、对焊弯头等。其他名称:90度弯头、直角弯等。
该90度铜镍合金弯头制作工艺的优点主要表现在以下几个方面:
(1)不需90度铜镍合金弯头管坯作原料,可节约制管设备及模具费用,且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头。
(2)坯料为平板或可展曲面,因而下料简单,精度容易保证,组装焊接方便。
(3)由于上述二条原因,可以缩短制造周期,生产成本大大降低。因不需要任何专用设备,90度铜镍合金弯头尤其适合于现场加工大型碳钢弯头。
(4)90度铜镍合金弯头适用于石油、天然气、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系列
成形过程的加热方式有中频或高频感应加热(加热圈可为多圈或单圈)、火焰加热和反射炉加热,采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。
90度铜镍合金弯头冲压成形
冲压成形90度铜镍合金弯头是最早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺,在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代,但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。
产品90度铜镍合金弯头有特殊要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯,使用压力机在模具中直接压制成形。
在冲压前90度铜镍合金弯头管坯摆放在下模上,将内芯及端模装入管坯,上模向下运动开始压制,90度铜镍合金弯头通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。
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